在类似的产品中,根据链条的基本结构,即根据组件的形状、相同链齿的零件和位置以及零件之间的尺寸比例来划分链产品的类型。链条有很多种,但它们的基本结构只有以下几种,其他的都是这些变形。从上述链结构可以看出,大部分链由链板、链销、轴套等部件组成。其他类型的链条只是根据不同的需要对链板进行不同的变化,有的在链板上使用刮刀,有的在链板上使用导向轴承,有的在链板上使用滚轴等,这些都是为了在不同的应用场合进行修改。
根据不同的用途和功能,链条可分为传动链、输送链、牵引链和特殊链。
1、传动链:主要用于传动的链条。
2、输送链:主要用于输送物料的链条。
3、牵引链:主要用于牵引和吊装链条。
4、特殊链条:主要用于特殊机械设备上的具有特殊功能和结构的链条。
链条的保养方法
1、链轮安装在轴上时不得歪斜或摆动。在同一传动部件中,两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮的中心距离为0、5米以下时,允许误差为1mm;链轮中心距为0、5米以上时,允许误差为2mm。但是,不允许摩擦链轮齿的侧面。如果二轮偏移过大,很容易脱链,加速损坏。更换链轮时,必须检查和调整偏移。
2、链条的松紧度应合适,过紧会增加功耗,轴承容易磨损;太松的链条容易跳动和脱链。链条的松紧度为:从链条中间提到或压下,两个链轮之间的中心距离约为2-3cm。
3、新链条太长或使用后伸展,难以调整。链接可以根据情况拆除,但必须是双数。链接应穿过链的背面,锁插入外面,锁片的开口应朝相反的方向旋转。
4、链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链条,以确保良好的齿合。新链或新链轮不能单独更换。否则,齿合不良会加速新链或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后,应及时翻转(指可调表面使用的链轮)。以延长使用时间。
5、旧链条不能与部分新链条混合使用,否则容易在传动中产生冲击,断链。
6、链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的装配间隙,以改善工作条件,减少损坏。
7、机器长期存放时,应拆下链条,用汽油或柴油清洗,然后涂上机油或黄油,存放在干燥的地方,防止腐蚀。
链条清洗给油后,牙盘逐渐反转,从后拨中出来的链接应该能够矫直。如果有些链接仍然保持一定的角度,则表明其动作不顺畅,属于死结,应进行调整。发现损坏的链接必须及时更换。建议严格区分三个轴套,并使用连接轴套。